Продукция
Спечённый фильтрующий диск из металлического порошка
Порошковые спеченные фильтрационные материалы (трубчатые и плиточные) — это микрофильтрационные элементы, изготовленные из порошка титана Ti и нержавеющих сталей марок 304, 304L, 316, 316L путем фракционирования, формования и спекания.
Описание
маркер
Основные эксплуатационные характеристики
Порошковые спеченные фильтрационные материалы (трубчатые и плиточные) — это микрофильтрационные элементы, изготовленные из порошка титана Ti и нержавеющих сталей марок 304, 304L, 316, 316L путем фракционирования, формования и спекания. Они отличаются высокой точностью фильтрации, хорошей газопроницаемостью, повышенной механической прочностью, высоким коэффициентом использования сырья, рассчитаны на повышенные рабочие температуры и устойчивы к тепловым ударам. Широко применяются в пневматических узлах, химической и экологической отрасли. Возможно изготовление по требованию заказчика пористых изделий различной формы, конструкции, грануляции и пористости: колпаки, пластины, трубки, стержневые фильтрующие элементы и другие. Благодаря высокотехнологичному сырью и уникальной технологии формования порошковые спеченные материалы из нержавеющей стали обладают уникальными преимуществами:
1. Высокая термостойкость, стабильная эксплуатация при температуре до 550 °C.
2. Высокая точность фильтрации, стабильный размер пор; эффективно задерживают взвеси и мелкодисперсные частицы, обеспечивают отличную степень очистки среды.
3. Отличная газопроницаемость, малые потери давления. Высокая пористость, равномерный размер пор, низкое начальное сопротивление потоку. Легко поддаются обратной продувке, возможна регенерация без демонтажа, простая очистка, высокая способность к восстановлению, длительный срок службы.
4. Высокая механическая прочность, хорошая жесткость и пластичность, дополнительные опорные каркасы не требуются. Простота монтажа, эксплуатации и технического обслуживания, удобство сборки. Поддаются сварке, склеиванию и механической обработке.
5. Равномерное распределение пор, идеально подходят для процессов распределения и гомогенизации потоков с высокими требованиями к равномерности.
6. Точность фильтрации: 0,2–80 мкм.
7. Отсутствие отслоения мелких частиц, исключает вторичное загрязнение исходной жидкой среды.
8. Отличные механические показатели, низкий перепад давления, большой расход среды. Подходит для фильтрации под давлением и вакуумной фильтрации, простая эксплуатация.
9. Высокая коррозионная стойкость, стабильная работа в средах азотной, серной, уксусной, щавелевой, фосфорной кислот, 5%-ной соляной кислоты, расплава натрия, жидкого водорода, жидкого азота, сероводорода, ацетилена, водяного пара, водорода, диоксида углерода и других газов.
10. Совершенная технология формования: цельные изделия без сварных швов длиной до 1200 мм. Изделия из порошка нержавеющей стали формуются за один технологический проход, без механической резки, что обеспечивает высокий коэффициент использования сырья и существенную экономию материалов. Особенно эффективно для крупносерийного производства изделий сложной формы.
Основные технические параметры спеченных фильтроматериалов из нержавеющей стали
| Точность фильтрации | Пористость | Проницаемость | Предел прочности на сжатие | Максимальная рабочая температура | Максимальный рабочий перепад давления |
| 0,5 мкм – 80 мкм | 20–50 % | 3–1300 м³/(м²·ч·кПа) | 3 МПа | 500 °C | 0,6 МПа |
Габариты и типоразмеры
Спеченные фильтрационные плиты
Диаметр: Ø5–Ø300 мм Толщина: 0,5–10 мм Точность фильтрации: 0,5 мкм – 70 мкм
Сферы применения спеченных порошковых фильтрующих элементов
Благодаря уникальному комплексу эксплуатационных свойств фильтрующие элементы широко используются в фармацевтике, водоочистке, пищевой отрасли, биотехнологии, химической и нефтехимической промышленности, металлургии, очистке газов и являются перспективным новым типом фильтрационного материала. Типовые области применения:
1. Фильтрация для удаления примесей при производстве химического сырья, углеродная и тонкая очистка технологических сред.
2. Защитная фильтрация систем ультрафильтрации, обратного осмоса (RO), электродеионизации (EDI) на водоподготовительных установках.
3. Осветляющая фильтрация напитков, фруктовых соков, водки, пива, растительных масел, минеральной воды, соевого соуса и уксуса в пищевой отрасли.
4. Химическая промышленность: углеродная и высокоточная фильтрация жидких продуктов, сырья и фармацевтических промежуточных соединений; фильтрационное извлечение сверхтонких кристаллов и катализаторов; финишная очистка после сорбции на ионообменных смолах; удаление примесей из теплоносителей и технологических сред; очистка каталитических газовых потоков.
5. Защитная фильтрация перед блоками обратного осмоса при очистке оборотных пластовых вод нефтяных месторождений.
6. Высокотемпературная углеродная фильтрация и удаление каолиновых примесей в производстве красителей.
7. Очистка газов: фильтрация водяного пара, сжатого воздуха, каталитических газовых потоков.
8. Очистка рабочих сред и ограничение расхода в пневматических узлах, системах смазки, топливных и гидропневматических установках; удаление масла из сжатого воздуха; фильтрация нефти от песка; очистка азотоводородных смесей и чистого кислорода; изготовление барботеров; распределение газов в псевдоожиженных слоях.
Правила эксплуатации спеченных порошковых фильтрующих элементов
1. Спеченные фильтрующие элементы относятся к расходным изделиям, несмотря на большую долговечность по сравнению с другими фильтрами. При очистке, монтаже и демонтаже следует избегать царапин, ударов, падений и других механических повреждений. Запрещено прикладывать механическое усилие инструментами к поверхности фильтра.
2. Стандартный режим фильтрации — подача жидкости снаружи внутрь фильтра, обратная фильтрация не рекомендуется.
3. При запуске фильтрации давление повышают плавно до требуемого рабочего значения, резкий скачок давления при полном открытии запорной арматуры запрещен.
4. Максимальное рабочее давление ≤ 3 МПа. При снижении эффективности фильтрации ниже 50 % своевременно выполняют обратную продувку чистым газом или обратную промывку чистой жидкостью без демонтажа.
5. Порядок регенерации: сначала обратная продувка чистым газом под давлением в 1,2–1,5 раза выше рабочего, длительность одной продувки 3–5 секунд, повторяют 4–6 раз. Далее обратная промывка чистой жидкостью в течение 3–5 минут, повторяют 2–3 раза.
6. Если после цикла обратной продувки и промывки потери давления остаются высокими, фильтр необходимо снять и выполнить ручную очистку.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Дыхательный фильтр
Дыхательный фильтр специально спроектирован и изготовлен для обеспечения стерильности при газообмене в фармацевтической и пищевой промышленности.
Коррозионностойкий патронный фильтр с фторопластовой футеровкой
Фильтры из нержавеющей стали с фторопластовой футеровкой специально разработаны для фильтрации сильнокислотных, сильнощелочных и других сильнокоррозионных жидкостей. Все части фильтра, контактирующие с жидкостью, полностью футерованы ПТФЭ для защиты нержавеющей стали от коррозии.
Модульный фильтр
Горизонтальный листовой фильтр с намывным слоем имеет долгую историю применения в фильтрации продуктов питания и напитков. Данный способ фильтрации относится к технологии глубинной фильтрации и представляет собой модульную закрытую систему, особенно подходящую для малых и средних расходов. Листовые фильтры с намывным слоем «Вэйсянь» могут применяться с различными видами фильтровальных лепёшек и отличаются низкой стоимостью. Обработка поверхности полностью соответствует гигиеническим требованиям.
Арматура и фитинги
Основная продукция: Быстроразъемный шаровой кран; гигиенический шаровой кран; быстроразъемный Y-о...
Мешочный фильтр с верхней загрузкой
Характеристики Мешочные фильтры полностью изготовлены из высококачественной нержавеющей стали мар...
Водораспределительная сетка из нержавеющей стали 316 для кофе
При заваривании специализированного кофе «вторичная распределительная сетка» — это конструктивный элемент, о котором часто упоминают, но мало кто до конца понимает его назначение.
Экономичный полипропиленовый складчатый фильтроэлемент
Фильтрационная мембрана и корпус изготовлены из полипропилена, соединены термосваркой. Осуществляет глубинную фильтрацию, имеет низкую стоимость и выгодное соотношение цена-качество, подходит для фильтрации жидкостей и газов.
Фильтрующий диск из многослойной спечённой сетки
Фильтрующие элементы из стандартной пятислойной спеченной сетки изготавливаются путем скручивания фильтровального материала из пятислойной спеченной сетки.
Предохранительный фильтр тонкой очистки
Данный фильтр состоит из цилиндрического корпуса и трубной решётки. Микропоры в трубной решётке образованы расположенными в ней полиэтиленовыми (ПЭ) трубками. Фильтр собран в герметичном цилиндрическом корпусе. Фильтруемая среда поступает в корпус через боковой ввод и проходит очистку через фильтрующие трубки, после чего жидкость выводится через нижний патрубок.
Передвижной фильтр
Горизонтальный листовой фильтр с намывным слоем имеет долгую историю применения в фильтрации продуктов питания и напитков. Данный способ фильтрации относится к технологии глубинной фильтрации и представляет собой модульную закрытую систему, особенно подходящую для малых и средних расходов.
Титановый стержневой фильтр
Корпус фильтра изготовлен из высококачественной нержавеющей стали марки 316L или 304, наружная и внутренняя поверхности подвергнуты зеркальной полировке.
Многомешочный фильтр
Характеристики Мешочные фильтры полностью изготовлены из высококачественной нержавеющей стали мар...
Композитная спечённая сетка с перфорированным листом
Спечённая сетка с перфорированным листом представляет собой новый тип фильтровального материала, изготовленного путём композитного спекания в единое целое перфорированного листа из стандартного материала (нержавеющая сталь 304 или 316L) и нескольких слоёв сетки с квадратными ячейками (или фильтровой сетки саржевого плетения)
Гидрофильный складчатый фильтроэлемент из политетрафторэтилена
Фильтрационная мембрана изготовлена из гидрофильного политетрафторэтилена (ПТФЭ). Изделие собрана термосваркой с внутренним опорным каркасом из полипропилена или нержавеющей стали. Гидрофильная мембрана устойчива к сильным кислотам и щелочам, высоким температурам и озону, подходит для осветляющей и стерилизующей фильтрации высококоррозионных, сильнокислородных жидкостей и органических растворителей.
Опрокидывающийся титановый стержневой фильтр
Корпус фильтра изготовлен из нержавеющей стали марки 304 или 316L. Фильтр устойчив к высоким температурам, высокому давлению, коррозии от сильных кислот и щелочей; фильтроэлемент может использоваться многократно.
Вулканизированная плита, аэрационная плита из спечённой нержавеющей стали, фланцевый фильтрующий диск, плита для псевдоожижения при вдувании угольной пыли в доменную печь, фильтрующий диск из спечённой сетки из нержавеющей стали
Данный узел монтируется на псевдоожижающем устройстве в нижней части продувочного бака или внутри псевдоожижающего узла днища бункера для угольной пыли.
