
Титановые стержневые фильтроэлементы с быстроразъёмным присоединением типа 226 предназначены для установки в стандартные корпуса фильтров с хомутовым (зажимным) креплением. Конструкция присоединительного узла 226 с центрирующими рёбрами обеспечивает точную фиксацию элемента в посадочном гнезде и герметичное уплотнение за счёт кольцевого уплотнения (О кольцо). Быстроразъёмный узел позволяет выполнять монтаж и замену элемента без специального инструмента, что особенно удобно при частой смене фильтров и регламентном обслуживании. Фильтроэлементы изготовлены из промышленного высокочистого титанового порошка (99,4 %) методом холодного изостатического прессования и спекания при высокой температуре в глубоком вакууме. Изделие применимо в установках с требованиями санитарной и стерильной фильтрации.
Диаметр: от 4 до 450 мм
Длина: от 20 до 1500 мм, цельный элемент без сварки до 1000 мм
Пористость: от 30 до 40 %
Тонкость фильтрации: от 0,22 до 100 мкм
Тип присоединения: быстроразъёмное хомутового типа 226 с центрирующими рёбрами
Уплотнение: кольцевое уплотнение (О кольцо), в том числе из фторкаучука (FPM)
Рабочая температура: до 280 °C
3. Термостойкость: нормальная эксплуатация при температуре до 280 °C.
4. Отличная химическая стойкость, устойчивость к воздействию кислот и щелочей, антиокислительные свойства.
5. Отсутствие выпадения частиц, отсутствие вторичного загрязнения обрабатываемой среды, соответствие требованиям пищевой гигиены и фармацевтического стандарта GMP.
6. Хорошие механические свойства, работа как под давлением, так и под вакуумом, простота эксплуатации.
7. Низкий перепад давления, компактные габариты, высокая производительность.
8. Высокая устойчивость к микроорганизмам, отсутствие взаимодействия с ними.
9. Совершенная технология формования, цельный элемент без сварки длиной до 1000 мм.
10. Возможность регенерации в процессе эксплуатации, лёгкая очистка, длительный срок службы (в несколько раз превышающий ресурс мембранных фильтроэлементов).
1. Фармацевтика: декарбонизация при концентрированном приготовлении растворов для инфузий, инъекционных растворов, глазных капель и пероральных препаратов, а также предохранительная фильтрация перед конечной фильтрацией при разбавленном приготовлении.
2. Производство фармацевтических субстанций: фильтрация для удаления примесей, декарбонизация и тонкая фильтрация материалов.
3. Водоподготовка: предохранительная фильтрация систем ультрафильтрации, обратного осмоса и EDI, фильтрация после озоновой стерилизации и озоновая аэрация.
4. Пищевая и напитковая промышленность: осветляющая фильтрация напитков, алкогольной продукции, пива, растительных масел, минеральной воды, соевого соуса и уксуса.
5. Химическая промышленность: декарбонизация и тонкая фильтрация жидких продуктов, жидкого сырья и фармацевтических промежуточных соединений, фильтрация и рекуперация сверхтонких порошков и катализаторов, тонкая фильтрация после сорбции на смолах, очистка теплоносителей и материалов, очистка каталитических газов.
6. Фильтрация воды для заводнения нефтяных месторождений, предохранительная фильтрация перед обратным осмосом при опреснении морской воды.
7. Высокотемпературная декарбонизация и удаление отбельной глины в производстве красителей.
8. Очистка газов: фильтрация пара, сжатого воздуха и катализаторов.